发布日期:2020-09-16 来源: 阅读量()
UV漆作为环保、高效涂装的实力担当,在家具涂装中被运用得越来越广泛。 然而,UV漆在使用时,「基材与底漆间的附着力差」「UV漆层间的附着力不良」一直让家具厂头痛。 毕竟,附着力差会引起脱层、掉漆,导致磨掉重涂,家具厂逾期交货,还增加生产成本。可见,涂膜附着力的重要性。 而UV漆的成膜机理,是通过机器设备自动辊涂、喷涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树脂和单体反应,瞬间固化成膜。 UV漆成膜机理 附着力差的原因 因此,附着力差与基材、UV漆特性及涂装与固化过程紧密相关,主要有4个原因: ①基材问题:木材含水率高;平整度和精度不够;有粉尘或污染物。 ②相比PU漆能与木材发生交联反应,UV漆是漆与漆之间发生自交联反应,所以UV漆天生就比PU漆的附着力差。 ③UV漆是采用紫外光固化的,固化速度快,在几秒内就能干燥涂膜。当涂膜由湿膜变干膜时,收缩率和内应力都较大,使涂料有向内收缩的力量,令涂层间附着力差。 ④固化过程中,紫外光的穿透力是有限的,如果漆膜过厚容易造成表干里不干,从而引起层间的附着力问题。 找到了问题的根源,如何破解呢?嘉宝莉家具漆的主任级工程师们总结了4个解决路径,现在分享给您。 1、基材处理 ①需根据「季节变化」和「区域性」,把木材的含水率干燥至合适的范围: ②基材表面需砂光平整、洁净,无粉尘无污染。 ③若采用辊涂涂装,那设备对基材精度的要求就会更高。因此,白坯砂光需使用「定厚砂光机」,使基材更平整,精度更高,且在批量涂装中涂膜的厚度更加一致。 2、产品选择 在解决UV附着力的问题上,有一个关键原则:搞定第一道。因为第一道涂装是基础,所以附着力好坏十分重要。 用对产品很关键 因此,针对不同类型的基材,「第一道产品」我们有以下使用建议: ①针对中深导管基材,通用型产品可选用UV腻子,实现兼顾附着力和填充的双重效果。嘉宝莉的这4款UV腻子,性能和效果都是立竿见影的。 ②针对木材类基材,要选用水性UV漆,作用相当于PU漆的底得宝。 如果说UV腻子解决木质基材附着力的效果可以达到70分,那么水性UV漆可以实现90分的效果。 嘉宝莉有专用的水性UV产品UV辊涂水性底漆NHD016A,渗透性好,附着力优,是实木基材解决附着力问题的不二之选。 ③另外板式家具常用到三聚氰胺板和PVC板,属于特殊的化学材料,普通的UV漆不能与其结合,应使用专用的产品。 如三聚氰胺板可以用UV辊涂三聚氰胺附着底漆UVD0304,PVC板可以用UV辊涂PVC附着底漆UVD0406,能够很好搞定涂膜附着力问题。 3、涂膜厚度 同一涂料条件下,涂膜越厚,紫外光对涂膜的穿透性就越差,从而造成「固化不充分」,导致附着力不好。 那么,什么样的厚度能让涂膜固化达到涂装需求? 我们经过数百个标杆家具厂的实际应用总结,准确地得出「不同涂装方式的涂布量」与「涂膜厚度」的参照范围: 4、固化程度 固化程度需考虑「固化设备选择」和「固化程度控制」两方面。 不一样的色彩,不一样的波长 就有不一样的效果 正确选择固化设备 由于「不同波长的紫外光」穿透力不同,且紫外光对「不同涂膜」的穿透性也不同,因此,需根据「不同涂膜」选择相应的固化设备: ①「透明漆涂膜」的穿透性较好,需选择波光穿透性较弱的「汞灯」(发射波长集中在280-365nm之间)就能满足固化需求。 ②紫外光对「实色漆涂膜」的穿透力较弱,必须选用波光穿透力强的「镓灯」(发射波长集中在400-430nm之间)。 固化程度控制 固化程度控制主要通过「调控紫外灯的照射能量」来控制涂膜固化的程度,即涂膜的干燥程度: ①需砂光的涂膜,干燥程度控制在7—9成。既能实现砂光不粘砂纸,也可增强对下一道涂膜的附着力(因漆膜未完全干透)。 ②不需砂光的涂膜,干燥程度控制在5—7成。可保障涂膜足够干燥的同时,也能增强涂层间的附着力。 ❤特别提醒:以上谈的是无溶剂UV漆的附着力问题与解决路径,对于溶剂型UV漆,还需谨记“溶剂未挥发完全,不要过UV灯”! 关于溶剂型UV漆的涂装痛点与解决方案,下期的涂装小助手,我们将进一步解剖,敬请关注。 图文来源:嘉宝莉家具漆公众号,侵删
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